胶辊的表面没有特别的条件按应达到细磨级。按 HG/T 3078-2001 中胶辊表面上的质量等级的 规定选定适当级别。

  胶辊表面不允许有机械损伤等影响使用上的要求的缺陷存在。杂质、气泡、砂眼等缺陷由 供需双方根据胶辊的不一样的需要，每平方米面积上每 0.5 平方毫米内缺陷不应超过 5 处。修 补按照橡胶行业规范进行，并要求硫化处理达到同原体相同的硬度。

  在上述条件下，胶辊自出厂之日起 9 个月内产品性能应符合本规定要求。 九、使用要求

  胶辊使用前，在室温下调节应不少于 16 小时，使胶辊温度与环境和温度相平衡。 正常的情况下，胶辊允许在温度不超过 80℃，酸或碱的浓度不超过 10%的介质中使用。 如需在特殊温度及酸碱浓度等条件下使用，由供需双方商定。 胶辊不运转时应松开，不得承受压力。胶辊开始运转时，应逐渐均匀加压，使胶辊两 端压力保持一致。胶辊运转时承受线N/cm，特别的条件由供需双方商定。 使用中如胶辊表面出现轻微皱褶、龟裂或表面不平时，应及时卸下，来加工研磨、 整修，使其符合使用技术方面的要求。胶辊应在设备完好的情况下使用，对于机械设备或产品的 变形不能通过胶辊的调节来弥补。

  二、性能要求 橡胶国际硬度、邵尔 A 硬度 85 和赵氏(P.J) 硬度 35 的胶辊胶料物理性能按表 2 规定。特殊 规格、特殊性能及其他硬度范围的胶辊胶料物理性能指标由供需双方协商确定。

  三、尺寸公差 1. 关于公差的定义： 中高度：胶辊中央截面与两端截面直径之间的差值。一般为正值，也有负值。正值一般称 中高辊，负值一般称中凹辊。 中高值：一般从离胶层端面 50mm 开始算起，选择 21 个截面做测量其直径值。 中高公差带：是包络一系列直径为公差值的圆的两包络线之间的区域。 圆柱度公差：公差带是半径差为公差值的两同轴圆柱面之间的区域。 径向圆跳动：公差带是垂直于基准轴线的任一测量平面内半径差为公差值，且圆心在基准 轴线上的两个同心圆之间的区域。 2. 公差要求标准

  造纸机胶辊硬度等规定要求 参照 HG/T2446-2005 标准。 HG/T2413.1-1992 胶辊表观硬度的测定赵氏(P.J)硬度计法(eqv（等效采用） ISO) HG/T2413.2-1992 胶辊表观硬度的测定邵氏硬度计法(idt（等同） ISO7267-2:1986) HG/T2450-1999 胶辊表观硬度的测定橡胶国际硬度计法(idt ISO7267-1:1997) 一、硬度要求 硬度规定：供需双方可选定下列硬度中的一种规定为该胶辊的硬度。 1. 橡胶国际硬度(IRHD)；2. 邵尔硬度(A)；3. 赵氏硬度(P.J ) 当供需双方没有确定硬度公差要求时橡胶辊的硬度公差和同根硬度差按照表（1）执行。

  胶辊的圆跳动、圆柱度、中高度公差按 HG/T 3079-1999 规定的等级由供需双方进行选 定。当没有签到任何协议时执行以上各表标准。 四、胶辊胶层厚度

  一般在 25mm 以内，如果胶层厚度超出规定范围时，由供需双方协商确定。 五、胶辊的胶层与金属芯

  胶辊包覆胶长度为辊芯直径的 15 倍以内时，直径偏差和包覆胶长度偏差按表 3 规定。 不能满足需方要求时，供需双方按 HG/T 3079-1999 规定的等级选定。

  当胶辊包胶长度超过辊体直径 15 倍，在 25 倍以内时，辊体公差按下表执行：

  运往零下 10℃~0℃的寒冷地区的胶辊，木箱内应衬防潮纸填加保温材料;运往零下 10℃ 以下严寒地区的胶辊，一定要采取相应的保温措施。

  胶辊在贮存、运输中，应避免阳光直射、雨雪浸淋，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂 等接触并距热源 2m 以外，远离易产生臭氧的设备和环境，如正在工作的电动机等。 胶辊应贮存在 0℃~40℃之间，相对湿度 85%以下的室内。胶辊胶层不得受压，贮存时要每 隔一个月转动 180°。

  七、检验规则 胶辊的硬度偏差及同根硬度差、直径偏差、形位公差、包覆胶层长度偏差、包覆胶层

  与金属芯之间及包覆胶层之间的脱层、裂口、表面加工、表面上的质量应逐根检查。上述各项 检验项目如有一项不合格，则该根胶辊为不合格品。 八、包装、储存、发运

  包装时用不透光的纸将胶辊包上，并均匀缠裹大于 3mm 厚的软质保护层，然后利用两 轴头将胶辊固定于包装箱内，箱内壁与胶辊距离不少于 30 mm。本埠提货或自行提货的胶 辊包装，由供需双方商定。